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制冷机组有哪些性能特点?在工业中发挥着怎么样的作用?

信息来源:www.tj-zljd.com   2022-05-06 17:43:33

电镀(氧化)行业冷水直冻的制冷原理是冷却塔底盆的水由水泵输送到制冷机组的冷凝器冷却冷凝器,再流回冷却塔喷淋,经冷却塔顶部的风机冷却后流回冷却塔底盆。
螺杆式制冷机组的选择应根据冷负荷和用途来考虑。应对长时间低负荷运行的制冷系统,应选用多头活塞式制冷机组或螺杆式制冷机组,便于调节和节能。工业制冷机组用于冷却塑料加工机械的成型模具,可以大大提高塑料制品的表面光洁度。
减少塑料制品的表面条痕和内应力,使制品不收缩不变形,便于塑料制品脱模,加速制品成型,从而大大提高塑料成型机的生产效率。当冷凝器散热时,内部的制冷剂液化,然后流入蒸发器蒸发,蒸发器接收热量,从而冷却冷枪中的硫酸(槽液)。
冷却的硫酸被泵送到电镀(氧化)槽,这是一个直接冷冻工业冷却器的循环过程。冷却速度快。注塑、电镀(氧化)行业间接冷水制冷的制冷原理是将冷却塔底盆的水通过水泵输送到制冷机组组的冷凝器,对冷凝器进行冷却。制冷机组是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。
维护制冷机组可以大限度地减少故障的发生,但不可能杜绝。由于制冷机组本身和客观外部条件的原因,制冷机组的结构制造、安装质量、使用方法和运行水平各有优劣,不可能完全消除潜在的不利因素。因此,构成制冷机组故障的不安全因素始终存在。
制冷机组排气温度高,制冷机组冷却液液位过低;油冷却器脏;滤芯堵塞;温度控制阀故障;断油电磁阀未通电或线圈损坏;断油电磁阀膜片断裂或老化;电机故障;冷却风扇损坏;排气管堵塞或排气阻力大;环境温度超过规定范围;温度传感器故障;压力表是否有故障。
制冷机组压力低,实际用气量大于制冷机组输出气量;排气阀故障;进气门故障;工程油缸故障;负载电磁阀故障,直到小压力阀卡住;用户管网有泄漏;压力设置过低;压力传感器故障;压力表故障;压力开关故障;压力传感器或压力表输入软管漏气;
如果制冷机组油耗高或压缩空气含油量高,冷却剂量过大,则在加载制冷机组时应观察位置正确,油位不应高于一半。回油管堵塞;回油管道安装不符合要求;制冷机组运行时排气压力过低;分油芯断裂;分离筒内的分离器损坏;制冷机组漏油;冷却液变质或长期使用。